TIG, MIG/MAG, ARC… Quelle est la différence entre ces techniques de soudure ?
Quand on parle de soudure, on imagine souvent une simple technique pour assembler deux pièces de métal. Pourtant, il existe plusieurs procédés, chacun ayant ses avantages selon le type de métal, l’épaisseur, l’environnement ou encore la finition recherchée. Parmi les plus utilisés en industrie et en maintenance, on retrouve la soudure TIG, la soudure MIG/MAG et la soudure à l’arc.
Découvrons leurs différences pour mieux comprendre quel procédé choisir selon les besoins.
La soudure TIG : précision et propreté avant tout
La soudure TIG est réputée pour sa grande précision et la qualité esthétique de ses cordons.
-
Idéale pour des soudures fines et propres
-
Très utilisée sur l’acier inoxydable et l’acier carbone
-
Courante dans l’agroalimentaire, les tuyauteries sensibles et les
C’est le choix privilégié quand la finition et la fiabilité sont essentielles.
La soudure MIG/MAG : rapidité et efficacité sur les grosses pièces
Le procédé MIG/MAG est apprécié pour sa vitesse d’exécution et sa capacité à traiter des pièces plus épaisses.
- Parfait pour les structures métalliques, les assemblages en sérieet les pièces de forte épaisseur.
- MIG : adapté pour l’acier, l’inox et divers alliages.
- MAG : plus utilisé pour le remplissage de grosses épaisseurs et les alliages courants.
C’est la technique la plus rentable pour les productions industrielles de grande envergure.
La soudure à l’arc (électrode) : polyvalence et robustesse.
La soudure à l’arc reste l’une des plus utilisées, notamment pour sa simplicité et sa polyvalence.
- Fonctionne même en extérieur ou en conditions difficiles
- Idéale pour les réparations sur site ou les chantiers
- S’adapte à de nombreux métaux avec une grande solidité
C’est le procédé passe-partout pour les interventions rapides et robustes.
Comment choisir la bonne technique de soudage ?
Le choix entre TIG, MIG/MAG et ARC dépend de plusieurs critères : le type de métal (acier, inox, alliages), l’épaisseur des pièces, l’environnement de travail (atelier, extérieur, site difficile) et le niveau de finition attendu.
Chez Cèdres Industries, les soudeurs et soudeuses adaptent la méthode et la position à chaque situation pour garantir un travail solide, durable et soigné.